多年来，舜晟科技以顾客为关注焦点，以持续改进为质量管理原则，通过IATF16949质量管理体系的建设、精益制造的推进、自动化焊装生产线与涂装生产线的建设、质量跃升工程的开展等措施，提高货厢尺寸质量、焊接质量、涂装质量，致力于打造行业内货厢质量的标杆。
      今年，为进一步推动货厢质量的提升，时代事业部与我公司深度协同，开展全过程质量分析改进工作。6月14日下午，时代事业部联合我公司召开货厢质量提升与分析改进现场专题会。时代事业部供应链副总裁于治国、采购质量总监李兆峰、质量管理部高级经理刘庆新、质量控制部高级经理李志天、技术研究院上装所高级经理焦增宪等一行12人出席会议，我公司董事长王宝山、常务副总经理谭清泉、副总经理韩培欣、总工程师兼研发中心主任刘金艳等领导参加会议。       样厢评审环节，各位领导对货厢实物质量进行了点评，指出了需要做好一致性保证的亮点，讨论了客户关注的可靠性、感受度、主要外观质量等细节，明确了下一步货厢实物质量防措的焦点、分析改进的重点。
      董事长介绍了我公司货厢质量提升“三针对一进步”措施：一是针对影响一次交检合格率的前护栏、边板、底板流漆、露底、漆渣等主要问题进行分析，利用过程方法，从质量保证的采购、加工、焊接、涂装、工装、器具、设备、仓储、包装、运输、服务、质量改进12个环节入手，进行整改、控制。二是针对每个环节从质量保证、质量控制两个层面进行梳理，明确保证与控制项目、标准、作业要求、交付物、责任单位、责任人。持续推进过程质量保证、质量控制能力。三是针对市场锈蚀问题， 进行专项分析提升，从原材料、白皮存放、前处理、打磨、面漆、转运、防护各个环节进行专项整改。四是进一步提升质量，22年从实物质量提升和质量管理提升两方面，开展质量跃升，进行精细化货厢质量提升。
       于总及各位领导分别进行了点评及总结发言。对舜晟科技从理念、体系、硬件、作业等方面为货厢制造与质量保证能力打下的基础、体现的效果作出了肯定；指出下一步工作的重心为“以顾客为关注焦点，从可靠性、尺寸质量、外观质量等方面，识别客户关注的痛点，发挥质量分析改进的**作用”；明确下一步工作的思路为“双方加强互动、深度协同，做到方向一致、目标一致、路线一致、行动一致，进一步梳理质量控制的标准、项目、频次、边界，打通质量分析改进流程，使货厢质量管理与质量控制得到再提升”。
      董事长表示舜晟科技与福田汽车有着深厚的合作基础，下一步舜晟科技将致力于进一步推动货厢质量提升，促进双方深度合作，实现协同共赢发展。